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公司主要研發(fā)生產(chǎn)氣動(dòng)架柱式鉆機、架柱式液壓回轉鉆機、氣動(dòng)錨桿鉆機、架座支撐氣動(dòng)手持式鉆機、氣動(dòng)手持式鉆機、鉆桿鉆頭等產(chǎn)品。
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鉆桿鉆頭的幾種打撈方法
在鉆機大口徑樁基施下過(guò)程中，塌孔埋鉆、抱鉆事故時(shí)有發(fā)生，但是事故發(fā)生的原因、事故狀況和現場(chǎng)條件并不相同，因此采取的措施也不盡相同，有時(shí)可能需要使用幾種處理的方法。 埋鉆事故的處理 埋鉆或抱鉆事故發(fā)生后，應及時(shí)調整泥漿性能，控制事故繼續擴大，并及時(shí)分析原因采取相應措施，以免錯過(guò)佳處理時(shí)機。埋鉆的處理可以總結成“清、透、頂、炸、擴、撈、砸、挖”等方法和步驟。 一、沉渣的處理 “清”即清渣洗孔。清渣可用正反循環(huán)、高噴或用洗井管空壓機進(jìn)行，清渣應根據地層確定泥漿質(zhì)量和所用清孔設備，避免造成撈鉆過(guò)程中二次塌孔事故的發(fā)生。 二、鉆桿鉆頭的打撈 (1)有些情況下，處理埋鉆事故的關(guān)鍵是疏通孔底與鉆頭上部之間的通道，使鉆頭底部與上部形成連通器，避免活塞效應，即為“透”。為了能夠形成連通器，一般在孔邊打幾個(gè)比事故孔深的孔，用高壓旋噴進(jìn)行擺噴，如圖2所示。用于通路形成，轉動(dòng)動(dòng)力頭同時(shí)增加主繩提拔力，有可能將鉆桿和鉆頭一起提出。有的處理方案采用反循環(huán)鉆機與擴孔鉆頭相結合。 (2)“頂”即用千斤頂鉆桿，是處理埋鉆常用的力一法。用千斤頂需要有一個(gè)堅實(shí)的平臺，并在鉆桿上加焊千斤頂施力板，如圖3所示。用3cm肋板與鉆桿焊接，頂板與肋板及鉆桿焊牢，并將2塊頂板連接。工字鋼采用60 x 100cm規格，并用連接板連接。千斤頂控制系統應聯(lián)動(dòng)加壓。一般鉆桿上部連接的卡環(huán)或直銷(xiāo)，其所能承受的極限載荷為180kN左右，在千斤頂聯(lián)動(dòng)加壓至150kN后，應逐步提高壓力，并在每提高3到5kN壓力后停滯1h左右，等待土層蠕變效應的發(fā)揮。加壓的同時(shí)轉動(dòng)動(dòng)力頭。使用千斤頂的結果可能有幾種:一是鉆頭鉆桿全部頂出;二是鉆頭頂蓋或斗門(mén)破壞，鉆桿連同破壞的鉆頭頂出;三是鉆桿內桿卡環(huán)或直銷(xiāo)頂斷，內桿和鉆頭留在孔內;四是鉆桿從有舊裂痕處破裂，部分鉆桿和鉆頭留在孔內。 (3)“炸”即孔底爆破。如果洗孔后還不能提起，可以利用炸藥定位爆破將鉆頭炸壞，提出鉆桿，如圖4所示。一般利用這種方法處理事故的基樁孔都已接近設計深度，經(jīng)設計校驗能夠達到承載力要求，爆破后可直接灌注。 (4)“擴”即利用比鉆頭大10cm左右的擴孔鉆頭擴孔至鉆頭斗門(mén)以下，然后進(jìn)行鉆桿鉆頭的撈取。擴孔鉆頭可利用比原有護筒直徑小10cm的護筒改制 (5)打撈鉆頭或鉆桿可以用“套、卡、鉤”的力一法。如果是鉆桿內心斷裂，連鉆桿帶鉆斗遺留在孔內，擴孔和洗孔清渣后，可以下潛水員套住鉆桿鉆具。當埋深較淺時(shí)也可用鋼筋支架套取鉆桿，如埋鉆較深時(shí)擴孔清理沉渣后可用卡板打撈器進(jìn)行打撈，卡板打撈器如圖6所示;當沉渣較厚時(shí)，也可制作套取器，如圖7所示，將提引器用自制鋼銷(xiāo)固定在三節鉆桿上，將鍋底形打撈器也固定在同節鉆桿上。打撈器直壁高度應大于鉆頭力一頭高度，以保證其內所焊的鋼絲繩能夠清渣到位。清渣時(shí)鋼絲繩套可固定在動(dòng)力頭上，以保證繩套與鉆桿同步。
發(fā)布時(shí)間：2020-11-30 點(diǎn)擊次數：1197 -
使用架柱支撐氣動(dòng)手持式鉆機的安全警示
架柱支撐氣動(dòng)手持式鉆機，相比同類(lèi)產(chǎn)品，該鉆機轉矩更大，轉速更高，功率更強、人機效率突出。該系列鉆機可以輕松實(shí)現手持、支腿、架柱三種使用方式，一機三用，其特殊的材料和制造工藝確保無(wú)故障工作時(shí)間在6個(gè)月以上，而且具備全新的消音結構，使操作者在低噪音的環(huán)境下作業(yè)配套齊全的各種鉆具供用戶(hù)選擇，以滿(mǎn)足不同的作業(yè)要求，鉆具更換方便快捷。 雖然其優(yōu)點(diǎn)眾多，但在使用過(guò)程中仍應注意一些安全警示： 1、本機不允許拆開(kāi)架柱單獨使用。 2、操作前兩個(gè)控制閥扳機，均應處在“關(guān)閉”位置。 3、本機以壓縮空氣為動(dòng)力，使用時(shí)，工作氣壓不得超過(guò)0.63MPa；停機時(shí)應可靠地關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，防止回轉機構自動(dòng)開(kāi)啟。 4、通氣管路確保清潔度。 5、本機連接的壓縮空氣軟管應符合煤炭行業(yè)標準的規定，與本機的連接應牢固、可靠，嚴防接頭突然松脫或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故。 6、應重視噪聲對人體危害，盡量選擇噪聲相對較低的產(chǎn)品。為符合《煤礦安全規程》中噪聲防護的規定，使用本機時(shí)，應嚴格控制工作面內本機的工作臺數與開(kāi)機作業(yè)時(shí)間：必要時(shí)，可對本機作業(yè)人員采取個(gè)體噪聲防護措施。 7、更換注油器必須選用原型號和廠(chǎng)家，不得隨意更換生產(chǎn)廠(chǎng)家。 8、注油器內充滿(mǎn)足夠潤滑油，無(wú)油霧噴出時(shí)不準開(kāi)鉆。 9、減速箱內每月應注20#或30#機油或黃油，箱體溫度不應超過(guò)60℃。 10、本機以鉆進(jìn)瓦斯孔或水孔為主，工作時(shí)，要隨時(shí)注意觀(guān)測頂板狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落等砸傷操作人員。 11、使用本機鉆進(jìn)孔時(shí)，要注意推進(jìn)力適當，嚴禁使鉆桿在彎曲狀態(tài)下工作，防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿操作不當造成鉆桿下落而砸傷操作人員。 12、本機回轉轉矩較大，反力矩需要由人力承擔，操作人員在工作中應精力集中，防止因鉆機轉矩突然增大時(shí)發(fā)生操作手柄“甩人”、“擊人”等意外人身事故。鉆孔過(guò)程中，嚴禁手扶鉆桿，并應時(shí)刻防止鉆桿卷傷手臂等意外事故。 13、每班鉆孔結束后，用水沖洗干凈，并遠離工作面，安放位置要正確，禁止摔砸。
發(fā)布時(shí)間：2020-03-13 點(diǎn)擊次數：2609 -
為您介紹金剛石復合片鉆頭的正確使用方法
隨著(zhù)產(chǎn)品更新迭代，金剛石復合片鉆頭在產(chǎn)品的用途與性能方面得到了更好的提升，但在操作時(shí)還需要一些適當與正確的方法，方可使產(chǎn)品性能發(fā)揮的淋漓精致。 金剛石復合片鉆頭的使用方法 1、作業(yè)時(shí)空壓機主風(fēng)路不能有漏氣現象，要保證足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓，以延長(cháng)金剛石復合片鉆頭的使用時(shí)間； 2、嚴禁突然反轉改變運行方向，以防止金剛石復合片鉆頭脫落； 3、金剛石復合片鉆頭首次使用要低速磨合半個(gè)小時(shí)，再逐步正常使用； 4、正常的鉆孔作業(yè)時(shí)，中間要更換金剛石復合片鉆頭時(shí)，要嚴格檢查孔內是否有雜物，須保證孔內干凈方可使用新的金剛石復合片鉆頭； 5、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運行，要降低軸壓和轉速，防止金剛石復合片鉆頭斷裂； 6、為了能使金剛石復合片鉆頭正常的穩定的工作，穩桿器要定期更換；
發(fā)布時(shí)間：2020-03-13 點(diǎn)擊次數：2197 -
氣動(dòng)錨桿鉆機在使用中應注意哪些問(wèn)題？
氣動(dòng)錨桿鉆機體積小，重量輕，操縱簡(jiǎn)單，維護方便。齒輪式氣動(dòng)馬達，運轉穩定，可靠性高。新型玻璃鋼氣腿設計，可靠性高、使用壽命長(cháng)。那么在使用過(guò)程中應該注意哪些方面的問(wèn)題呢？ 1、工作時(shí)必須有足夠的水壓 氣動(dòng)錨桿鉆機在工作時(shí)必須有足夠水壓，應保持在0.6MPa～1.2MPa，且水質(zhì)要干凈。在實(shí)際使用過(guò)中經(jīng)常有水壓不足而繼續使用鉆機的情況，這樣在輸出軸和水套、密封件之間，由于磨擦產(chǎn)生大量熱量，使水套和密封件很快老化，使密封破壞，鉆頭過(guò)早損壞。所以在使用中一定注意要先給水后開(kāi)鉆，停水即停鉆，水壓不足不開(kāi)鉆。另外要經(jīng)常更換鉆桿與鉆套之間的釬套密封圈，井下鉆套和鉆桿連接處的漏水現象非常嚴重，不僅作業(yè)人員操作不便，而且跑水造成壓力水不能充分的沖洗鉆頭，冷卻和排屑不充分。 2、鉆機工作的油霧器不得缺油，保證錨桿鉆機得到充足的潤滑馬達部分的潤滑和降溫全靠高壓氣體通過(guò)油霧器把油帶入馬達來(lái)實(shí)現，如果油霧器中缺油，氣動(dòng)馬達將得不到潤滑，馬達齒輪齒面溫度就會(huì )迅速升高，從而使氣動(dòng)馬達效率大大降低。如果馬達再得不到潤滑和降溫，燒傷面積繼續擴大，馬達將很快報廢，使錨桿鉆機不能工作。因此氣動(dòng)錨桿鉆機在使用過(guò)程中，油霧器一定不能缺油。另外鉆桿在使用前，在插入鉆套部分涂上潤滑油脂，可以延長(cháng)鉆桿和鉆套的使用壽命，鉆桿裝拆也比較方便。 3、錨桿鉆機工作時(shí)提供足夠的風(fēng)壓和風(fēng)量 氣動(dòng)錨桿鉆機正?？刂频娘L(fēng)壓為0.4～0.63MP，壓風(fēng)管路的直徑不小于 Φ25，只有滿(mǎn)足以上條件，才能保證錨桿鉆機在額定工況下工作?？諝鈮毫Σ蛔銜r(shí)，禁止使用錨桿鉆機，否則會(huì )加速鉆機零配件的損壞。一定要保持壓縮空氣的清潔和干燥，如含水量過(guò)大，會(huì )沖刷破壞氣動(dòng)馬達內零件表面的油膜，，堵塞排氣道，使鉆機不能正常運轉。 4、錨桿鉆機工作時(shí)轉矩與推進(jìn)力應相匹配 在鉆進(jìn)的過(guò)程中，經(jīng)常出現鉆機堵鉆現象，大大降低了鉆進(jìn)效率。所以在選型時(shí)，根據本礦的頂板硬度的平均值，由于目前正在推廣使用預應力錨桿，這對錨桿鉆機的選型的要求會(huì )更加高。在選擇錨桿鉆機時(shí)首先要考慮頂板的硬度值，其次，還要了解本礦所使用的預應力錨桿的螺母擋片的破壞值，所選錨桿鉆機的大扭矩必須大于該值。
發(fā)布時(shí)間：2020-03-09 點(diǎn)擊次數：2425 -
架柱式液壓回轉鉆機是開(kāi)采公司的好幫手
架柱式液壓回轉鉆機是我公司主要產(chǎn)品之一。在包管產(chǎn)物功能質(zhì)量的同時(shí)，需要注意的便是鉆機的安全性，該鉆機立柱自帶安全起落裝置，鉆機運用中失去壓力會(huì )主動(dòng)停止推進(jìn)，可避免鉆機失壓對施工職員的損傷。該鉆機為獨立駕馭臺計劃，操縱臺與運轉主性能保持肯定間隔，施工職員不必近身操縱，更安全。 架柱式液壓回轉鉆機是井下鉆探好幫忙，快節拍社會(huì )都認真服從，固然礦產(chǎn)資源就在那邊，早采晚采都能夠，但關(guān)于礦產(chǎn)資源的開(kāi)采公司來(lái)說(shuō)，服從便是利潤，當然服從更高才好。服從成為衡量目標，設備當然也要跟的上，液壓架柱式鉆機，幫鉆探隊省時(shí)省力，進(jìn)步服從。 架柱式液壓鉆機保留著(zhù)液壓鉆機勁大，鉆進(jìn)快的長(cháng)處，煤層、巖層都能夠正常打孔鉆進(jìn)，不會(huì )由于鉆不動(dòng)而影響施工進(jìn)度。機器廠(chǎng)家生產(chǎn)的架柱式液壓回轉鉆機具有的合流快進(jìn)(退)裝置，速率可達24m/min，大大減少了輔佐工作時(shí)間，進(jìn)步鉆進(jìn)整體工作服從。 架柱式液壓回轉鉆機和坑道鉆機動(dòng)力源方法一樣，鉆機運轉結構紛歧樣。與煤礦坑道鉆機相比，架柱式鉆機為積木式結構，泵站、操縱臺、主機以膠管銜接，煤礦井下可按地形條件和施工狀況部署，搬運挪動(dòng)時(shí)各個(gè)部分可獨自運輸，省時(shí)省力。液壓架柱式鉆機毛病率低，維修輕便，這個(gè)特點(diǎn)的在煤礦井下的優(yōu)勢愈加特出。
發(fā)布時(shí)間：2020-01-09 點(diǎn)擊次數：1859 -
如何防治氣動(dòng)錨桿鉆機的噪音？
我公司主要生產(chǎn)的氣動(dòng)錨桿鉆機，首要的是運用在礦山設備中，在煤礦采礦過(guò)程中運用，不從事這個(gè)工作關(guān)于了解設備仍是存在局限性的，下面就來(lái)看下氣動(dòng)錨桿鉆機的技術(shù)要求及噪音防治。 、三種不同工藝的出漿辦法 氣動(dòng)錨桿鉆機的首要的作用便是錨孔向下傾斜的部位，首要的工藝便是錨孔底部出漿，排氣口排氣的工藝辦法，可是運用氣動(dòng)錨桿鉆機砂漿根柢的運用時(shí)向外冒的，假定運用拱高部位或者是向上傾斜的時(shí)分，錨孔口結束進(jìn)漿、錨孔底部進(jìn)行排氣，氣動(dòng)錨鉆機的操作工藝都是從內部向外進(jìn)行出漿的，砂漿從進(jìn)漿管進(jìn)入到錨孔里邊，還有中空的錨桿，中空辦法的首要是經(jīng)過(guò)錨孔出漿，空氣從中空錨桿中空里邊的孔排掉，注漿結束后立刻進(jìn)行封口堵頭。 第二、結構辦法 氣動(dòng)錨桿鉆機進(jìn)漿的管子以及進(jìn)漿用的中空錨桿內徑結構不能太小，管子的頭部應該有螺紋，其他一種組合式氣動(dòng)錨桿鉆機是巖土結構加固的桿件結構。經(jīng)過(guò)縱向拉力的作用巖土的抗拉才華是遠遠超于抗壓才華的，也能束縛巖土脫離本體的功用，其實(shí)增加了巖土的凝聚力，氣動(dòng)錨桿鉆機的首要運用便是可以前進(jìn)巖土的內摩擦力度，可以和巖土構成一個(gè)復合體，處理了周?chē)膸r土構成的抵擋才華，加大了它本身的承載才華，成為地下開(kāi)采的根柢支護組成，周?chē)鷰r土有根柢的支護作用。 第三、噪音的防治 氣動(dòng)錨桿鉆機的中心部位便是反轉器，反轉器噪聲大，動(dòng)力缺少的時(shí)分可能是鉆機出現缺點(diǎn)，反轉器里邊的軸承或者是齒輪損壞了，嚴峻的情況下會(huì )導致停工。噪聲太大的原因可能是內部結構排氣的問(wèn)題，其他便是因為在操作的過(guò)程中振蕩導致的噪聲，排氣噪聲全部來(lái)源于空氣對流。 氣動(dòng)錨桿鉆機噪聲的巨細和排氣時(shí)分的氣流、排氣口的巨細、形狀都有很大的聯(lián)絡(luò )，然后找到發(fā)生噪聲的首要原因，從發(fā)生源、傳輸途徑、外圍等三方面進(jìn)行下降噪聲的辦法。 氣動(dòng)錨桿鉆機的首要運用在礦山設備中，首要在煤礦采礦過(guò)程中運用，不從事這個(gè)工作關(guān)于了解設備仍是存在局限性的，下面就來(lái)看下氣動(dòng)錨桿鉆機的技術(shù)要求及噪音防治。 、三種不同工藝的出漿辦法 氣動(dòng)錨桿鉆機的首要的作用便是錨孔向下傾斜的部位，首要的工藝便是錨孔底部出漿，排氣口排氣的工藝辦法，可是運用氣動(dòng)錨桿鉆機砂漿根柢的運用時(shí)向外冒的，假定運用拱高部位或者是向上傾斜的時(shí)分，錨孔口結束進(jìn)漿、錨孔底部進(jìn)行排氣，氣動(dòng)錨鉆機的操作工藝都是從內部向外進(jìn)行出漿的，砂漿從進(jìn)漿管進(jìn)入到錨孔里邊，還有中空的錨桿，中空辦法的首要是經(jīng)過(guò)錨孔出漿，空氣從中空錨桿中空里邊的孔排掉，注漿結束后立刻進(jìn)行封口堵頭。 第二、結構辦法 氣動(dòng)錨桿鉆機進(jìn)漿的管子以及進(jìn)漿用的中空錨桿內徑結構不能太小，管子的頭部應該有螺紋，其他一種組合式氣動(dòng)錨桿鉆機是巖土結構加固的桿件結構。經(jīng)過(guò)縱向拉力的作用巖土的抗拉才華是遠遠超于抗壓才華的，也能束縛巖土脫離本體的功用，其實(shí)增加了巖土的凝聚力，氣動(dòng)錨桿鉆機的首要運用便是可以前進(jìn)巖土的內摩擦力度，可以和巖土構成一個(gè)復合體，處理了周?chē)膸r土構成的抵擋才華，加大了它本身的承載才華，成為地下開(kāi)采的根柢支護組成，周?chē)鷰r土有根柢的支護作用。 第三、噪音的防治 氣動(dòng)錨桿鉆機的中心部位便是反轉器，反轉器噪聲大，動(dòng)力缺少的時(shí)分可能是鉆機出現缺點(diǎn)，反轉器里邊的軸承或者是齒輪損壞了，嚴峻的情況下會(huì )導致停工。噪聲太大的原因可能是內部結構排氣的問(wèn)題，其他便是因為在操作的過(guò)程中振蕩導致的噪聲，排氣噪聲全部來(lái)源于空氣對流。 氣動(dòng)錨桿鉆機噪聲的巨細和排氣時(shí)分的氣流、排氣口的巨細、形狀都有很大的聯(lián)絡(luò )，然后找到發(fā)生噪聲的首要原因，從發(fā)生源、傳輸途徑、外圍等三方面進(jìn)行下降噪聲的辦法。
發(fā)布時(shí)間：2020-01-09 點(diǎn)擊次數：1818 -
近年來(lái)高效螺旋鉆桿的發(fā)展如何？
近年來(lái)，國內對于環(huán)保的要求越來(lái)越高，因此高效螺旋鉆桿受到越來(lái)越多消費者的歡迎，而這也成為很多鉆桿鉆頭廠(chǎng)家選擇的首要因素。發(fā)展其設備其實(shí)不是件容易的事，現在我國在建筑生產(chǎn)上有著(zhù)嚴格的質(zhì)量規定，目的很簡(jiǎn)單明顯，就是要有效提高公路、橋梁、樓房等建筑的質(zhì)量，保障人民的生命安全和利益。 自從改革開(kāi)放以來(lái)，我國的經(jīng)濟建設就以火箭般的速度飛速前進(jìn)，取得了非常好的成績(jì)！尤其是高速公路的建設，直接推動(dòng)了我國的經(jīng)濟建設，高質(zhì)量的公路不僅像紐帶，更像是血管給全國各地輸送著(zhù)養料！因此，螺旋鉆桿設備的重要性也就不言而喻了。 螺旋鉆桿在生產(chǎn)的時(shí)候有很多種方式，通常有常見(jiàn)的壓延法，這種方法主要應用合成材料進(jìn)行選擇。而這種方法能夠很好的將螺旋鉆桿等產(chǎn)業(yè)進(jìn)行相應的組合，來(lái)對整個(gè)螺旋鉆桿行業(yè)進(jìn)行相應的發(fā)揮。 鉆桿桿體采用高壓無(wú)縫合金鋼管，螺旋葉片選用高耐磨T型鋼帶，經(jīng)預應力纏繞焊接而成。鉆桿接頭選用優(yōu)質(zhì)中碳合金鋼經(jīng)真空調質(zhì)處理，高壓成型。螺旋鉆桿采用四方或六方的快速連接方式，使用時(shí)由彈簧銷(xiāo)自動(dòng)鎖合，配備U型或半環(huán)型防脫銷(xiāo)，使鉆桿的扭矩達到 佳狀態(tài)。 螺旋鉆桿主要與便攜式或手持式鉆機配套使用，鉆桿的重量輕、連接迅速，排渣速度快，大大提高了工作效率，因而被稱(chēng)為高效的螺旋鉆桿。它廣泛應用于煤層及近煤層地質(zhì)條件下的探水探瓦斯的鉆孔施工，分為通水型和不通水型。
發(fā)布時(shí)間：2019-11-04 點(diǎn)擊次數：1959 -
礦用氣動(dòng)錨桿鉆機井下操作您都了解多少？
MQT系列氣動(dòng)錨桿鉆機是一種利用空氣壓力運轉的錨桿鉆孔鉆機，是煤礦用巷道掘進(jìn)類(lèi)設備的重要設備，在改善支護效果、降低成本、加快成巷速度、減少輔助運輸量、減輕勞動(dòng)強度、提高巷道斷面利用率等方面有著(zhù)十分突出的優(yōu)越性，隨著(zhù)錨桿支護技術(shù)的發(fā)展,氣動(dòng)錨桿鉆機作為錨桿支護生產(chǎn)工藝中主要的機械設備,在此我們也整理了此MQT-130/3.2氣動(dòng)錨桿鉆機的使用注意事項。 一、MQT-130/3.2氣動(dòng)錨桿鉆機操作前的準備工作： 1.檢查錨桿機是否完好，管路及卡子是否有松動(dòng)或損壞。 2.將風(fēng)管內的積水、雜物清理干凈。再將錨桿機進(jìn)氣接頭和風(fēng)管接頭清理干凈。保證壓縮空氣要潔凈和干燥，如含過(guò)量水分，會(huì )沖刷去氣動(dòng)馬達內零件表面的油膜，使潤滑惡化、消音器內結冰，堵塞排氣通道，鉆機不能正常運轉。 3.檢查沖洗水管路，保證水質(zhì)要潔凈。否則水路容易堵塞。 4.接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭前，鉆機氣閥、水閥開(kāi)關(guān)必須處于關(guān)閉位置。 5.檢查注油器的油量，加油時(shí)，以留有10%的溶腔為宜，潤滑油用30號機械油。 6.配用合格的鉆頭、鉆桿。 7.鉆孔前，先空運轉，檢查馬達的旋轉，氣腿升降、水路啟閉全部正常，才可以正式投入作業(yè)。 8.按頂板高度，選用合適的初始鉆桿，鉆桿過(guò)長(cháng)，會(huì )使頂板孔鉆不垂直，過(guò)短會(huì )增加大將釬鉆桿數量，降低作業(yè)效率。 二、MQT-130/3.2氣動(dòng)錨桿鉆機鉆孔操作： 1. 開(kāi)眼定位時(shí)，鉆機轉速不可過(guò)快，氣腿推力要調小些，當鉆進(jìn)孔眼30 mm～50 mm時(shí)，方可逐步加快轉速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。 2.鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，調小出水量，減慢轉速，使機子靠自重平穩地帶著(zhù)鉆桿回落。 3.套桿鉆孔時(shí)，長(cháng)鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于外鉆桿所用的鉆頭直徑。 4.操作者站位，應在鉆機搖臂端的外側。 三、攪拌和安裝錨桿作業(yè)： 1.當人工用錨桿將錨固劑向錨桿孔內推入，并頂到位，裝上攪拌器，開(kāi)始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時(shí)，鉆機的轉速，先以中速為宜。氣腿推進(jìn)時(shí)間應與錨固工藝規定的攪拌時(shí)間基本符合，因為這時(shí)錨固劑在孔壁與錨桿之間處于充盈狀態(tài)，錨固效果好。 2.攪拌時(shí)，要注意切勿將氣腿一下子頂到位，然后開(kāi)足馬達旋轉攪拌，因為這樣作業(yè)，有些錨固劑會(huì )順著(zhù)錨桿的螺旋擠出錨固區域，影響錨固效果。 四、收尾工作： 1.停機時(shí)先關(guān)水，并用水沖洗機子外表，然后空運轉一會(huì )，達到去水防銹的目的。 2.檢查鉆機各部位是否有損傷，螺旋是否松動(dòng)，并及時(shí)處理好。 3.停機后，關(guān)閉風(fēng)管、水管截止閥，將風(fēng)管內的風(fēng)量放完，方可拆除管路。 4.將風(fēng)管、水管盤(pán)放整齊，將鉆桿、鉆機豎直放置于安全場(chǎng)所防止受到意外損傷。
發(fā)布時(shí)間：2019-11-04 點(diǎn)擊次數：1976
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